ຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, forging, stamping, casting ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ. ການຕັດໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອເອົາວັດສະດຸເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ; ການເຊື່ອມໂລຫະເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການລະລາຍໂລຫະ; forging ໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນໃນການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ; stamping ໃຊ້ molds ເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະແຜ່ນ; ການຫລໍ່ໃຊ້ຂອງແຫຼວໃນການສ້າງໂລຫະແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະ cooled ເພື່ອສ້າງເປັນ; ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວປະກອບມີການສີດພົ່ນ, electroplating, ແລະອື່ນໆ, ແນໃສ່ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມງາມຂອງໂລຫະ.
① ການປຸງແຕ່ງການວາງແຜນ: ເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງການຕັດທີ່ນໍາໃຊ້ planer ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຕາມແນວນອນແລະເສັ້ນພີ່ນ້ອງກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ.
②ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປັ່ນ: ການຈີ່ໝາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດ ແລະ ເຄື່ອງມືຂັດເພື່ອເອົາວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກຈາກວຽກ. ການຂັດແມ່ນວິທີການຕັດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.
③ການຫລອມເລເຊີເລືອກ: ໃນຖັງທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະ, ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມດ້ວຍເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອເລືອກສະແກນພື້ນຜິວຂອງຝຸ່ນໂລຫະ. ບ່ອນໃດທີ່ laser hits, ຝຸ່ນໂລຫະຢູ່ດ້ານແມ່ນ melted ຫມົດແລະຜູກມັດເຂົ້າກັນ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ບໍ່ຖືກ laser ຍັງຢູ່ໃນສະພາບຝຸ່ນ. ຂະບວນການທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ໃນຫ້ອງປະທັບຕາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອາຍແກັສ inert.
④ການຄັດເລືອກ laser sintering: ວິທີການ SLS ໃຊ້ເລເຊີອິນຟາເຣດເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານ, ແລະວັດສະດຸສ້າງແບບຈໍາລອງທີ່ໃຊ້ແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນວັດສະດຸຜົງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຝຸ່ນໄດ້ຖືກ preheated ທໍາອິດກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນເລັກນ້ອຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຝຸ່ນໄດ້ຖືກແຜ່ລາມພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງໄມ້ຂູດ; beam laser ແມ່ນເລືອກ sintered ອີງຕາມຂໍ້ມູນການຂ້າມຊັ້ນພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ, ແລະຊັ້ນຫນຶ່ງແມ່ນສໍາເລັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ດໍາເນີນການກັບຊັ້ນຕໍ່ໄປຂອງ sintering. ຫຼັງຈາກ sintering ທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດ, ເອົາຝຸ່ນເກີນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນຫນຶ່ງ sintered.
⑤ການຖິ້ມໂລຫະ: ມັນຂ້ອນຂ້າງຄ້າຍຄືກັນກັບປະເພດ "ຄຣີມ-ບີບ" ຂອງການລະລາຍ fused, ແຕ່ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນສີດອອກ. ໃນຂະນະທີ່ nozzle sprays ວັດສະດຸຝຸ່ນໂລຫະ, ມັນຍັງເພີ່ມພະລັງງານຂອງ laser ແລະການປ້ອງກັນອາຍແກັສ inert.
⑥ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ: ວິທີການນີ້ໃຊ້ຊຸດຂອງຂາຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອມ້ວນສະແຕນເລດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ແຕ່ລະແຜ່ນມ້ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ໂລຫະຜິດປົກກະຕິຈົນກ່ວາຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ.
⑦ຕາຍ forging: ຫມາຍເຖິງວິທີການ forging ທີ່ໃຊ້ mold ເພື່ອສ້າງຮູບຊົງເປົ່າຢູ່ໃນອຸປະກອນ forging ພິເສດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ forgings. forgings ທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການນີ້ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແລະຜົນຜະລິດສູງກວ່າໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ.
⑧ຕັດຕາຍ: ນີ້ແມ່ນຂະບວນການ blanking. ຮູບເງົາທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາແມ່ນ positioned ກ່ຽວກັບການຕາຍຂອງຜູ້ຊາຍຂອງຕາຍການຕັດ. ອຸປະກອນການເກີນແມ່ນເອົາອອກໂດຍການປິດການຕາຍ, ຮັກສາຮູບຮ່າງ 3D ຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຈັບຄູ່ກັບຢູ່ຕາມໂກນ mold.
⑨ມີດ mold: ຂະບວນການຂັດມີດມີດຈັດວາງແຜງຟິມຫຼືວົງຈອນຢູ່ເທິງແຜ່ນລຸ່ມ, ແກ້ໄຂແມ່ພິມມີດຢູ່ເທິງແມ່ແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະໃຊ້ແຮງດັນທີ່ສະຫນອງໂດຍຄວາມກົດດັນລົງຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວບຄຸມວັດສະດຸແລະຕັດມັນອອກ.
⑩ການສີດໂລຫະ: Molding ເປັນຝຸ່ນໂລຫະໃຫມ່ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບສຸດທິເຕັກໂນໂລຊີກອບເປັນຈໍານວນໄດ້ມາຈາກອຸດສາຫະກໍາສີດແມ່ພິມພາດສະຕິກ. ວິທີການສ້າງໂລຫະຝຸ່ນໃຫມ່ນີ້ເອີ້ນວ່າການສີດໂລຫະ.
