ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫມາຍເຖິງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດຈາກວັດຖຸດິບ (ຫຼືຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ). ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເຕັກນິກ, ມີປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຫຼາຍ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະດັບຄວາມກວ້າງ, ມີການລົງທຶນສູງ, ແລະມີບຸກຄະລິກກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເນື້ອໃນຕົ້ນຕໍຂອງມັນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ອັນໃດ?
①ກົນໄກການປຸງແຕ່ງ, ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງວິທີການປຸງແຕ່ງພື້ນເມືອງ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມ (ການປຸງແຕ່ງພິເສດ) ແມ່ນພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ວຍເຄື່ອງມືເພັດ, ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ວຍລໍ້ຂັດເພັດຈຸນລະພາກ, ການຕັດຄວາມໄວສູງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຂັດສາຍແອວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການປຸງແຕ່ງ beam ພະລັງງານສູງເຊັ່ນ beams ເອເລັກໂຕຣນິກ, beams ion, ແລະ laser beams, sparks ໄຟຟ້າ, electrochemical processing, photolithography (etching), ແລະອື່ນໆ, ແລະ electrolytic grinding, grinding ສະນະແມ່ເຫຼັກ, ແລະນ້ໍາແມ່ເຫຼັກທີ່ມີອົງປະກອບ. ກົນໄກການປຸງແຕ່ງໄດ້ປະກົດຂຶ້ນ. ວິທີການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບເຊັ່ນ: polishing ແລະ honing ultrasonic, ການສຶກສາຂອງກົນໄກການປຸງແຕ່ງເປັນພື້ນຖານທິດສະດີສໍາລັບການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ ultra-precision ແລະຈຸດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່.
②ວັດສະດຸທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກ, ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ, ແລະການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງ. ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງຄວນຈະມີໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງມະຫາພາກແລະຈຸນລະພາກພາຍນອກແລະພາຍໃນ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດໄວ້ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
③ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະອຸປະກອນຂະບວນການ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຄວນມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແລະເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງມືເພັດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເຄື່ອງມື cubic boron nitride, ລໍ້ grinding ເພັດ, cubic boron nitride grinding wheels, ແລະທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາ, fixtures ສູງ rigidity ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຄວນພິຈາລະນາທໍາອິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກການອອກແບບແລະການຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດແລະກໍາຫນົດຄ່າເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຕ້ອງການ. ໃນປັດຈຸບັນ, ມີເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປຈໍານວນຫນ້ອຍ, ແລະຂະຫນາດ batch ແມ່ນບໍ່ໃຫຍ່. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນລາຄາແພງຫຼາຍແລະຕ້ອງການຄໍາສັ່ງພິເສດ. ຖ້າເຄື່ອງມືເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງ, ພວກເຂົາສາມາດປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີ. ມາດຕະການຫຼືການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດສາມາດຖືກປະຕິບັດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
③ການກວດກາ, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງມີເຕັກໂນໂລຊີການກວດກາທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອສ້າງການປະສົມປະສານຂອງການປຸງແຕ່ງແລະການກວດກາ. ມີສາມວິທີສໍາລັບການກວດກາເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການກວດສອບອອບໄລນ໌, ການກວດກາຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະການກວດກາອອນໄລນ໌. ການກວດສອບອອບໄລນ໌ຫມາຍຄວາມວ່າຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດ, ຊິ້ນວຽກຖືກສົ່ງໄປຫາຫ້ອງກວດກາເພື່ອກວດກາ. ການກວດກາຢູ່ບ່ອນນັ້ນໝາຍເຖິງວ່າ ຊິ້ນວຽກບໍ່ຖືກຖອດອອກພາຍຫຼັງທີ່ມັນຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຖືກກວດກາຢູ່ບ່ອນ. ຖ້າພົບບັນຫາໃດໆ, ມັນສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ການກວດສອບອອນໄລນ໌ແມ່ນດໍາເນີນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດແບບເຄື່ອນໄຫວສາມາດຄວບຄຸມແລະປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງຈິງຈັງ.
