ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວການປຸງແຕ່ງທີ່ມີການຄວບຄຸມດັດຊະນີ. ຫຼັງຈາກການຂຽນໂປລແກລມກາຟິກເພື່ອປຸງແຕ່ງເຂົ້າໃນໂຄງການ, ຄອມພິວເຕີເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ CNC, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ CNC ໄດ້ຖືກສັ່ງໃຫ້ດໍາເນີນການເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງປະເພດຕ່າງໆຂອງພາກສ່ວນໃນ batches ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ CNC ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດຮັບໃຊ້ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ເນື້ອໃນຂອງຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ CNC, ແລະພາກສ່ວນ, ຮູບຮ່າງ, ຮູບແຕ້ມວິສະວະກໍາແລະຂະຫນາດຂອງ workpiece ທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ, ແລະເນື້ອໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮູ້ຈັກ.
ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ, ຂະຫນາດຂອງຫວ່າງເປົ່າຄວນຖືກວັດແທກເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ, ແລະການຈັດວາງຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາການຂຽນໂປຼແກຼມ.
ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບຄາຍແມ່ນສໍາເລັດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ກະລຸນາດໍາເນີນການກວດກາຕົນເອງແລະແກ້ໄຂຂໍ້ມູນໃຫ້ທັນເວລາ.
(1) ມີການວ່າງໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກ;
(2) ແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງກັບຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ;
(3) ຂະຫນາດຈາກຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ CNC ກັບຂອບອ້າງອີງ (ຈຸດອ້າງອິງ) ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມ;
(4) ຫຼັງຈາກການກວດສອບຂະຫນາດຕໍາແຫນ່ງ (ຍົກເວັ້ນ arcs), ວັດແທກຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ CNC.
ຫຼັງຈາກການຢືນຢັນການກົນຈັກຫຍາບ, ສ່ວນທີ່ຈະສໍາເລັດ. ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ແຕ້ມດ້ວຍຕົນເອງ: ກວດເບິ່ງຂະຫນາດພື້ນຖານແລະຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຍົນແນວຕັ້ງ; ວັດແທກຂະຫນາດຈຸດພື້ນຖານຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ inclined ທີ່ຫມາຍຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ.
ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການກວດກາຕົນເອງຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະຢືນຢັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແຕ້ມແລະຂະບວນການ, ຊິ້ນວຽກສາມາດຖອດອອກແລະສົ່ງໃຫ້ຜູ້ກວດກາເພື່ອກວດກາພິເສດ. ໃນເວລາທີ່ພົບການປະມວນຜົນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພາກສ່ວນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປຸງແຕ່ງ batch ແມ່ນຕ້ອງການພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າພາກສ່ວນມີຄຸນສົມບັດ.