ການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນແຍກອອກຈາກອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ກ້າວຫນ້າ. ຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະກອບມີCNC milling, ການຕັດສາຍ, EDM, grinding, ປ່ຽນເປັນສີ, ການວັດແທກ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະອື່ນໆ.
① CNC millingໄດ້ພັດທະນາຈາກເຄື່ອງຈັກ milling ທໍາມະດາແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ສູນເຄື່ອງຈັກສາມແກນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມາເຖິງການ milling ຄວາມໄວສູງ 5 ແກນຂອງມື້ນີ້, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນສາມມິຕິທີ່ຊັບຊ້ອນເກືອບເປັນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ, ແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດອີກຕໍ່ໄປ. . . ຢູ່ຕາມໂກນຕົ້ນຕໍແລະຫນ້າດິນຂອງ molds ພາດສະຕິກແມ່ນສໍາເລັດໂດຍCNC milling. ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ mold ພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການປະດິດສ້າງຂອງCNC millingເຕັກໂນໂລຊີ.
② ການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍຊ້າ ການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍຊ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສອງມິຕິລະດັບແລະສາມມິຕິລະດັບດ້ານການປົກຫຸ້ມຂອງເຊັ່ນ: ຕາຍດີໃຈຫລາຍ, molds ພາດສະຕິກ, molds ໂລຫະຜົງ, ແລະອື່ນໆ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍເຊັ່ນດີໃຈຫລາຍ, punch ແຜ່ນຄົງທີ່, concave die ແລະແຜ່ນ discharge ຂອງ stamping die, ການປະມວນຜົນການຕັດສາຍຊ້າເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ໃນການຜະລິດແມ່ພິມສີດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີຮູໃສ່, ຮູ ejector, ຂຸມເທິງ inclined, ມຸມຢູ່ຕາມໂກນແລະ slides. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນບໍ່ສູງເທົ່າກັບ molding molding. ການປະມວນຜົນສາຍຊ້າແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກລະດັບສູງສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຫນ້ອຍກວ່າ3μm, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸRa0.05μm. ໃນປັດຈຸບັນ, threading ອັດຕະໂນມັດແລະການຕັດສາຍ electrode ຂອງ 0.02 ຫາ 0.03mm ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້, ແລະປະສິດທິພາບການຕັດພາກປະຕິບັດສາມາດບັນລຸປະມານ㎜2 / min.
③ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ ເຄື່ອງຈັກລະບາຍໄຟຟ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ຢູ່ຕາມໂກນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, slits ແຄບ, ຮ່ອງ, ແລະມຸມ. ໃນເວລາທີ່ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ຈະສາມາດບັນລຸຫນ້າດິນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ບ່ອນທີ່ການຕັດເລິກແມ່ນຕ້ອງການ, ແລະບ່ອນທີ່ອັດຕາສ່ວນຂອງລັກສະນະແມ່ນສູງໂດຍສະເພາະ, ຂະບວນການ EDM ແມ່ນດີກວ່າການ milling. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນເຕັກໂນໂລຊີສູງ, milling electrode re-discharge ສາມາດປັບປຸງອັດຕາຜົນສໍາເລັດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືທີ່ສູງແລະລາຄາແພງ, ເຄື່ອງຈັກລະບາຍໄຟຟ້າແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບ່ອນທີ່ການສໍາເລັດຮູບ EDM ແມ່ນຖືກກໍານົດ, EDM ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງຫນ້າດິນທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ.
④ການປຸງແຕ່ງ grinder: ເຄື່ອງ grinder ເປັນອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງພາກສ່ວນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ workpieces ແຂງ. ເຄື່ອງຂັດທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງ mold ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງ grinders ດ້ານ, ເຄື່ອງ grinders cylindrical ທົ່ວໄປພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ແລະເຄື່ອງ grinders ປະສານງານ (PG optical curve grinders). ເຄື່ອງ grinders ຮາບພຽງຂະຫນາດນ້ອຍຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ mold ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: inserts precision, ຫຼັກ mold ຄວາມແມ່ນຍໍາ, sliders, ແລະອື່ນໆເຄື່ອງ grinders ນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ formwork ຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນປັດຈຸບັນ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງທົ່ວໄປທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມໄວເສັ້ນຂອງລໍ້ grinder grinder ດ້ານແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກ. ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຊັ່ນ: rails ຄູ່ມືເສັ້ນ, ມໍເຕີ linear, ແລະ screws ຄວາມກົດດັນ static, ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຕັກໂນໂລຊີການແຕ່ງຕົວຂອງລໍ້ grinding.
⑤ CNC lathe ເຄື່ອງກຶງ CNC ຍັງເປັນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນກອງປະຊຸມ mold. ຂອບເຂດການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍ rotary ທັງຫມົດ. ເນື່ອງຈາກການພັດທະນາສູງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ CNC, ອົງການຈັດຕັ້ງ rotary ສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານການຂຽນໂປລແກລມ, ແລະເຄື່ອງຈັກສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະເທກໂນໂລຍີການຜະລິດຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ກໍາລັງກາຍເປັນທີ່ສົມບູນແບບຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຍັງມີແນວໂນ້ມຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງ grinding. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງ inserts ວົງ, ສະຫນັບສະຫນູນ, ວົງຕໍາແຫນ່ງແລະພາກສ່ວນອື່ນໆໃນ molds.
